Disi Lavandería

Módulos del sistema DISI LAVANDERIA: Está compuesto por los siguientes módulos:

Módulo de recepción y despachos, compuesto por los submódulos de:

  • Recepción y despachos de producción.
  • Recepción y despachos de muestras.
  • Recepción y despachos de re-procesos externos.

Módulo de programación, compuesto por los submódulos de:

  • Programación de producción.
  • Programación de muestras.
  • Módulo de procesos. Donde se crean las fichas técnicas.
  • Módulo de materias primas. Control de kardex.
  • Módulo de manualidades. Pago al destajo.
  • Módulo de pre-facturación.

Información detallada sobre cada módulo:

MÓDULO DE RECEPCIÓN Y DESPACHOS DE PRODUCCIÓN

 Objetivo del módulo: Gestionar toda la información inherente al proceso de recibo y envío de mercancía (lotes de producción) entre los clientes y la lavandería.

Objetivos específicos:

  • Almacenar en el sistema la información relevante de la operación de recibo de los lotes de prendas. Se ingresa al sistema a través de un lote de producción o directamente a través de una orden de producción.
  •  Crear unidades de control llamadas orden de producción a partir de los lotes de producción, con el fin de adecuar la información para las operaciones de producción. Permite asociar el proceso o procesos de lavandería a las prendas que se enviaron a la lavandería (También llamado loteo, programación o definición).
  • Estas órdenes de producción son la fuente de información para otros módulos del sistema DISI LAVANDERIA.
  • Permitir la entrega controlada de las prendas ya procesadas a los clientes, a través de remisiones de entrega.

Información inherente al módulo: Este módulo maneja, para cada lote de producción enviado a la lavandería y por cada orden de producción generada, la siguiente información:

El número del lote de producción o el número de la orden de producción o ambos, según el caso, nombre del cliente, nombre de la marca, proceso de lavado de la lavandería para el que se enviaron las prendas, tipo de prenda, tipo de tela, cantidad de unidades, peso de ellas, referencia del cliente, orden de producción del cliente, confeccionista si aplica, si posee o no muestra física, estantería donde se almacena las prendas, fecha de recibo desde el cliente, fecha de definición del proceso, fecha de entrega al cliente, entre muchos otros.

Este módulo está en capacidad de dar información sobre:

  • La cantidad de unidades que entraron a la lavandería en un rango de fechas determinado, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • La cantidad de unidades que se entregaron en un rango de fechas determinado, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • La cantidad de unidades que hay dentro de la empresa, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • Con cual orden de producción se recibió determinado lote de prendas de un cliente.
  • Con cual orden de producción se recibió determinada referencia de un cliente.
  • Con cual remisión se entregó determinada orden de producción a un cliente.
  • Con cual remisión se entregó determinada referencia de cliente.
  • Los días transcurridos entre la fecha de recibo del lote y la fecha de definición del proceso.
  • Los días transcurridos entre la fecha de recibo del lote y la fecha de entrega de las prendas al cliente.
  • Los días transcurridos entre la fecha de definición del proceso y la fecha de entrega de las prendas al cliente.

Módulos con los que interactúa:

  • Módulo de programación de Producción: El módulo de recepción de producción se convierte en una entrada para el módulo de programación de producción. Las órdenes de producción que se crean en el módulo de recepción de producción, son las que se programan en el módulo de programación de producción.
  • Módulo de procesos: El módulo de procesos es un maestro del módulo de recepción y despachos, pues las órdenes de producción deben estar asociadas a un proceso o lavado.
  • Módulo de manualidades: El módulo de recepción se convierte en una entrada para el módulo de manualidades. Las ordenes de producción, con su proceso asociado, determinan la ruta de operaciones de manualidades.
  • Módulo de materias primas: Este módulo toma el proceso y la cantidad de unidades y kilos de cada orden de producción desde el módulo de recepción, con los cuales hará el descargue de inventario de las materias primas e insumos.
  • Módulo de pre-facturación: El módulo de recepción y despachos alimenta al módulo de pre-facturación con las remisiones que se deben facturar.

MÓDULO DE RECEPCIÓN Y DESPACHOS DE MUESTRAS

 Objetivo del módulo: Gestionar toda la información inherente al proceso de recibo y envío de muestras entre los clientes y la lavandería.

Objetivos específicos:

  • Almacenar en el sistema la información relevante de la operación de recibo de muestras. Se ingresa al sistema a través de una orden de muestras.
  • Estas órdenes de muestras son la fuente de información para otros módulos del sistema DISI LAVANDERIA.
  • Permitir la entrega controlada de las muestras ya procesadas a los clientes, a través de remisiones de entrega.

Información inherente al módulo: Este módulo maneja, para cada muestra enviada a la lavandería, la siguiente información:

El número de la orden de muestras, el nombre del cliente, nombre de la marca, proceso de lavado de la lavandería para el que se enviaron las prendas si aplica o si las unidades son para un nuevo desarrollo, tipo de prenda, tipo de tela, cantidad de unidades, peso de ellas, referencia del cliente si aplica, lacre o precinto, orden de servicio del cliente, confeccionista si aplica, si posee o no muestra física, estantería donde se almacena las prendas, fecha de recibo desde el cliente, fecha de entrega al cliente, entre muchos otros.

Este módulo está en capacidad de dar información sobre:

  • La cantidad de muestras que entraron a la lavandería en un rango de fechas determinado, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • La cantidad de muestras que se entregaron en un rango de fechas determinado, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • La cantidad de muestras que hay dentro de la empresa, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • Con cual orden de muestras se recibió determinada prendas de un cliente.
  •  Los días transcurridos entre la fecha de recibo de las muestras y la fecha de entrega de las prendas al cliente.
  •  Con cual orden de muestra se recibió determinada referencia de un cliente.
  •  Con cual remisión se entregó determinada orden de muestra a un cliente.
  •  Con cual remisión se entregó determinada referencia de cliente.

Módulos con los que interactúa:

  • Módulo de programación de muestras: El módulo de recepción de muestras se convierte en una entrada para el módulo de programación de muestras. Las órdenes de muestras que se crean en el módulo de recepción de muestras, son las que se programan en el módulo de programación de muestras.
  • Módulo de procesos: El módulo de procesos es un maestro del módulo de recepción y despachos, pues las órdenes de muestras deben estar asociadas a un proceso o lavado.
  • Módulo de pre-facturación: El módulo de recepción y despachos alimenta al módulo de pre-facturación con las remisiones que se deben facturar.

MÓDULO DE RECEPCIÓN Y DESPACHOS DE REPROCESOS EXTERNOS

Objetivo del módulo: Gestionar toda la información inherente al proceso de recibo y envío de reprocesos externos entre los clientes y la lavandería.

Objetivos específicos:

  • Almacenar en el sistema la información relevante de la operación de recibo de reprocesos externos. Se ingresa al sistema a través de una orden de reproceso externo.

Estas órdenes de reproceso externo son la fuente de información para                    otros módulos del sistema DISI LAVANDERIA.

  • Permitir la entrega controlada de los reprocesos externos ya procesados, a los clientes, a través de remisiones de entrega.

Información inherente al módulo: Este módulo maneja, para cada reproceso externo enviado a la lavandería, la siguiente información:

El número de la orden de reproceso externo, el nombre del cliente, nombre de la marca, proceso original de lavado de la lavandería para el que se enviaron las prendas, tipo de prenda, tipo de tela, cantidad de unidades, peso de ellas, referencia del cliente si aplica, orden de servicio del cliente, confeccionista si aplica, estantería donde se almacena las prendas, fecha de recibo desde el cliente, fecha de entrega al cliente, entre muchos otros.

Este módulo está en capacidad de dar información sobre:

  • La cantidad de reprocesos externos que entraron a la lavandería en un rango de fechas determinado, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • La cantidad de reprocesos externos que se entregaron en un rango de fechas determinado, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • La cantidad de reprocesos externos que hay dentro de la empresa, en forma general o detallada por cliente, por marca, por proceso, por prenda, por vendedor o por transportador.
  • Con cual orden de reproceso externo se recibió determinada prendas de un cliente.
  • Con cual remisión se entregó determinada orden de reproceso externo a un cliente.
  • Los días transcurridos entre la fecha de recibo del reproceso externo y la fecha de entrega de las prendas al cliente.

Módulos con los que interactúa:

  • Módulo de procesos: El módulo de procesos es un maestro del módulo de recepción y despachos, pues las órdenes de reproceso externo deben estar asociadas a un proceso o lavado.

MÓDULO DE PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN

Objetivo del módulo: Permitir a los encargados de programar la planta de producción en la lavandería, definir cuáles órdenes de producción serán procesadas según las políticas de prioridad que tenga le empresa.

Objetivos específicos:

  • Mostrar cuáles órdenes de producción están pendientes por programar.
  • Definir cuáles órdenes de producción serán programadas (programación de producción – también llamado formulación) mediante la definición de los baños que se harán y la cantidad de unidades por baño, según la capacidad de la lavadora donde se asigne.
  • Imprimir la fórmula o ficha técnica liquidada del proceso que se defino, para la orden de producción que se programa (formulación).
  • Mostrar cuáles órdenes de producción están programadas.

Información inherente al módulo: Este módulo maneja, para cada orden de producción, la siguiente información:

  • Estado en el que se encuentran las órdenes de producción. Estos estados pueden ser:
    • Estado 10: Ordenes de producción por programar.
    • Estado 20: Ordenes de producción programadas.
  •  Fecha de programación.
  •  Baños programados.
  •  Unidades por baño programado.
  •  Usuario quién programó la orden de producción.

Este módulo está en capacidad de dar información sobre:

  • Cuales órdenes de producción están pendientes por programar.
  • Cuales órdenes de producción están actualmente programadas.
  • Cuales órdenes de producción se programaron en un rango de fechas determinado.

MÓDULO DE PROGRAMACION DE MUESTRAS

Objetivo del módulo: Permitir a los encargados de programar la planta de producción en la lavandería, definir cuáles órdenes de producción serán procesadas según las políticas de prioridad que tenga le empresa.

Objetivos específicos:

  • Mostrar cuáles órdenes de producción están pendientes por programar.
  • Definir cuáles órdenes de producción serán programadas (programación de producción – también llamado formulación) mediante la definición de los baños que se harán y la cantidad de unidades por baño, según la capacidad de la lavadora donde se asigne.
  • Imprimir la fórmula o ficha técnica liquidada del proceso que se defino, para la orden de producción que se programa (formulación).
  •  Mostrar cuáles órdenes de producción están programadas.

Información inherente al módulo: Este módulo maneja, para cada orden de producción, la siguiente información:

Estado en el que se encuentran las órdenes de producción. Estos estados pueden ser:

  • Estado 10: Ordenes de producción por programar.
    • Estado 10: Ordenes de producción por programar.
    • Estado 20: Ordenes de producción programadas.
  •  Fecha de programación.
  •  Baños programados.
  •  Unidades por baño programado.
  •  Usuario quién programó la orden de producción.

Este módulo está en capacidad de dar información sobre:

  • Cuales órdenes de producción están pendientes por programar.
  • Cuales órdenes de producción están actualmente programadas.
  • Cuales órdenes de producción se programaron en un rango de fechas determinado.

MÓDULO DE PROGRAMACION DE REPROCESOS EXTERNOS

Objetivo del módulo: Permitir a los encargados de programar la planta de producción en la lavandería, definir cuáles órdenes de producción serán procesadas según las políticas de prioridad que tenga le empresa.

Objetivos específicos:

Mostrar cuáles órdenes de producción están pendientes por programar.

  • Definir cuáles órdenes de producción serán programadas (programación de producción – también llamado formulación) mediante la definición de los baños que se harán y la cantidad de unidades por baño, según la capacidad de la lavadora donde se asigne.
  • Imprimir la fórmula o ficha técnica liquidada del proceso que se defino, para la orden de producción que se programa (formulación).
  • Mostrar cuáles órdenes de producción están programadas.

Información inherente al módulo: Este módulo maneja, para cada orden de producción, la siguiente información:

  • Estado en el que se encuentran las órdenes de producción. Estos estados pueden ser:
    • Estado 10: Ordenes de producción por programar.
    • Estado 20: Ordenes de producción programadas.
  •  Fecha de programación.
  •  Baños programados.
  •  Unidades por baño programado.
  •  Usuario quién programó la orden de producción.

Este módulo está en capacidad de dar información sobre:

  •  Cuales órdenes de producción están pendientes por programar.
  •  Cuales órdenes de producción están actualmente programadas.
  •  Cuales órdenes de producción se programaron en un rango de fechas determinado.